Tianjin Dazhong Garments Co., Ltd. a été fondée en 1980 et se situe dans le district de Baodi, à Tianjin. L’usine compte 930 salariés, pour une capacité mensuelle de 42 000 pièces d’hiver et 65 000 pièces de printemps. Nous produisons pour The North Face, Rossignol, ELHO, Spyder et d’autres marques.
Nos principaux produits sont les vêtements de ski et les vêtements outdoor. Nous fabriquons également, sur le même site, des doudounes, des vestes casual et des vêtements imperméables, en tailles homme, femme et enfant.
Les vêtements de ski sont notre produit principal. Nous fabriquons des vestes de ski isolées, des pantalons et des salopettes pour adultes, juniors et enfants. La plupart sont des programmes en réassort pour des marques européennes et nord-américaines.
Les doudounes sont fabriquées sur une ligne séparée, de la doudoune légère compressible jusqu’à la parka d’hiver épaisse à capuche fourrure.
Nous fabriquons des vestes coque imperméables et des vêtements de pluie, y compris des modèles 3-en-1 dont la coque et la doublure zippée sont développées et graduées ensemble.
Les vêtements casual sont fabriqués sur les mêmes lignes que nos modèles techniques : vestes softshell, polaires et coupe-vent légers.
Les échantillons ci-dessous comprennent des vêtements de ski, des doudounes, des coques imperméables, des polaires et des vestes casual, pour homme, femme et enfant.
Tous les échantillons sont fabriqués selon les spécifications de nos clients. Les modèles restent la propriété des marques concernées.
Notre usine se situe dans la zone industrielle de Dazhong, district de Baodi, à Tianjin. Patronage, coupe, piquage, remplissage duvet, pressage, finition et emballage sont réalisés sur le même site.
La halle principale compte plusieurs centaines de postes de couture en rangées parallèles. Une commande est montée sur sa propre ligne dans un seul bâtiment, et nos responsables suivent le travail sur le terrain.
Les doudounes et les parkas à capuche fourrure sont fabriquées sur une ligne séparée. Les opératrices y manipulent des panneaux matelassés épais et des garnitures de capuche, si bien que la ligne avance plus lentement qu’un vêtement plat.
Les patrons sont tracés et gradués sur postes de CAO, à côté des tables de coupe. Une modification de patron peut être coupée et montée en nouvel échantillon le jour même.
Presses de thermocollage, tables de finition et rails de suspension se trouvent à l’autre extrémité de l’usine. Les vêtements finis sont contrôlés sur rail et emballés dans l’usine avant expédition.
Nous disposons de notre propre salle de tests dans l’usine. Les tissus et les vêtements finis y sont testés avant la production en série et pendant la série. Nos principaux équipements sont listés ci-dessous.
Des machines à laver domestiques et industrielles réalisent des cycles de lavage sur les tissus et les vêtements finis. Nous contrôlons le retrait, la tenue des coutures et l’aspect après lavage.
Une colonne d’eau met le tissu de coque sous pression, afin de confirmer le niveau d’imperméabilité exigé pour une couche extérieure.
Un banc de traction sur pied tire les échantillons de tissu et de couture jusqu’à la rupture, et mesure la résistance des coques et des coutures piquées.
L’accord de teinte et la solidité des couleurs sont contrôlés en cabine à lumière normalisée. Les coloris validés sont ainsi lus de la même façon dans notre usine et dans vos bureaux.
Une étuve de test montre le comportement des tissus, enductions et accessoires à la chaleur et au séchage. Les matières sont contrôlées ici avant d’être engagées en production.
Nos techniciens contrôlent le travail au fil de la journée et consignent les résultats dans le dossier de production, pendant la série comme à la fin.
Les relevés de tests de votre commande sont disponibles sur demande.
Production de haute qualité et livraison dans les délais sont notre principe de travail depuis 1980. Chaque commande suit les mêmes étapes.
Nous étudions votre dossier technique, conseillons sur la construction et vous envoyons notre offre.
Tissu de coque, doublure, garnissage et accessoires sont commandés puis testés dans notre salle de tests.
Les patrons sont tracés et gradués sur CAO, puis montés en échantillon de fitting pour votre retour.
Un échantillon en matières de série est validé selon votre cahier des charges avant le lancement de la ligne.
La commande est montée sur sa propre ligne, avec contrôle pendant le piquage.
Les vêtements finis sont contrôlés et emballés dans l’usine, puis expédiés depuis le port de Tianjin.
À mesure que notre qualité progressait, des marques de ski et d’outdoor reconnues nous ont confié leur production. Certains de ces clients travaillent avec l’usine depuis plus de vingt ans.
Notre directeur, M. Long Shan Zhang, a toujours considéré qu’une production de haute qualité et une livraison dans les délais sont la racine du développement de l’entreprise. Sur cette base, l’usine est passée de 109 salariés à 930.
La Chine ouvre ses portes au monde et l’économie entame ses réformes. Une industrie de la confection devient alors possible dans le nord du pays.
Dazhong est fondée avec 109 salariés. Les machines à coudre sont d’anciens modèles, toutes actionnées à la main.
L’activité croît rapidement et l’usine progresse nettement en machines. La qualité s’améliore beaucoup, et des clients viennent du Japon, de Hong Kong et d’autres pays.
L’usine est bien considérée par les autorités locales pour son rôle dans l’économie de la ville, au bénéfice de plusieurs milliers de personnes. Nous continuons d’investir dans des équipements de plus haute technologie, avec l’objectif d’atteindre le niveau des usines les plus avancées de notre secteur.
Envoyez-nous votre dossier technique, votre prix cible ou un croquis. Toutes les demandes commerciales sont traitées par notre bureau du district de Hexi, à Tianjin. Les clients sont les bienvenus pour visiter l’usine de Baodi.